塗装ブースで使用する車両昇降用リフトテーブルの導入コストを下げたい
業界 | 自動車整備工場 |
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用途 | 作業用足場 |
課題 | コストダウン |
自動車整備工場では、塗装ブースの中で、車両を塗装しやすい高さに昇降させる用途で、リフトテーブルが使用されています。塗装ブースであるため、リフトテーブルを防爆仕様にする必要があり、導入コストが高額になりやすいという課題があります。
上記の課題は、油圧ユニットや制御盤を塗装ブース外に設置し、本体のみ塗装ブースに設置することで解決が可能です。ただし、設置スペース、作業性を考慮すると、上記の対応が不可となる場合もあり、最適な仕様検討が必要です。
課題解決の方法 一覧
- リフトテーブルの上をAGV、AGFが通過するが、リフトテーブルの沈みこみにより段差発生の懸念がある
- 溶接工程で発生する火花の影響による火災発生リスクを回避したい
- 最低高さに下がっているリフトテーブルの上をフォークリフトが走行した際に、リフトテーブルが故障する懸念があるため対策したい
- 航空機エンジンを組み立てるうえで作業足場としてリフトテーブルを使用しているが、場所によって径が異なり作業がしにくい
- 塗装ブースで使用する車両昇降用リフトテーブルの導入コストを下げたい
- ごみ焼却炉でも使用できるように、粉塵対策を行い、不具合発生の回避とメンテナンス頻度の低減を実現したい
- 水気による、リフトテーブル本体の劣化を防ぎたい
- 人手で残紙を撹拌機に投入する際の、安全性を高めたい
- 中・大型ワークをホイストで移動させる際、万が一、荷振れが発生した場合のリスクを最小限にしたい
- ポジショナーを使用して溶接を行う際に、ワーク形状にあった足場がほしい
- 生産ラインを流れる車両の種類が多々あり、車両形状ごとに最適な足場がほしい
- 半屋外設置のため、雨による電装品故障リスクがあり、回避したい
- 溶接作業時、作業者がリフトテーブルに接近する際の安全を担保したい
- 塩度が高い材料を投入するため、リフトテーブルの劣化が早い