テクノ河原　製品紹介

個々の製品はテクノ河原のオリジナリティと先進性の結晶です。
テクノ河原が送り出す製品は、オリジナリティ、先進性に富んだ技術と多彩な情報を含んだパッケージ製品です。ドリリングマシーンは穴加工作業をより高い次元でサポートし、各種部品は各種工作機械の改善や新製品開発に貢献して、新しい市場性を生み出します。
テクノ河原は高い技術力とともに多様な付加価値を提供しているのです。

KSG-600NC,KSG-1000NC

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特　　　　　長

１	ニータイプのためテーブル上面のワークが上下、左右に移動するので種々の加工が可能です。
２	主軸の変速が無段階（２段切替）方式であるため、あらゆる材質のワーク対応ができる。
３	送り速度の変速はＮＣ制御により無段階で変速でき、主軸の無段変速と相まって適切な切削条件を指定して加工ができます。
４	ワークの脱着を除き、１サイクル自動運転を行うため省力化が計れます。
５	ドリルの異常トルクにより戻しをさせる。又、切削油の吐出圧力の低下による切粉のつまりを防止するための安全装置が標準装備されている。
６	ＮＣ制御方式により複雑なピッチ及び深さの異なる加工も可能です。全自動運転を行うため、大幅な省力化が計れます。

KSG-600,KSG-1000

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小径深穴加工用ガンドリルマシーン　ニータイプ

UKG-350S With AC Servo Motor

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丸物加工の穴あけに最適。
カウンターローテーション（ツール及びクーク回転）ユニット付のため、穴の直進性にすぐれている。
金型のエゼクターピン等の深穴加工に最適な機械です。

UKG-350S-4P

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４軸ガンドリルマシーン　MASS-PRODUCTION TYPE
※他に２軸及び３軸タイプも製作しております。

A.T.C付ガンドリリング M/C

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深穴加工を早く、高精度に加工するのに最適であるNCガンドリルマシンに、ATC装置を装備し、同一ワークに数種類の異径の深穴加工を効率よくワンチャックにて行う事ができます。

２軸立型ガンドリリング M/C

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ワーク端面、及びテーパー形状外径部から円状又は外径部から方状に斜め深穴加工が、２軸同時にできる。
①Ｘ軸テーブル上に傾斜台があり、これにより斜め穴又はテーパー形状に合わせてワークを傾斜させる。
②傾斜台上に２台のＮＣ円テーブルがあり割出す。
③Ｚ軸は２重スライドとなっており、ワーク姿勢に合わせてＺ軸（位置決め用）を上下しクランプ後、Ｚ軸（加工用）により加工。

４方向インデックス付ガンドリル M/C 高速スピンドル仕様

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複数の穴開けと正確な間隔配置ができるよう上下する回転テーブルの中心の回りに、９０°の間隔で中心線上に４つのスピンドルユニットを配置。NC装置により、最高１０軸まで制御可能で高速穿孔を実現。各スピンドルユニットにはブッシュをシールするコンタクトスライドを備え、穿孔作業に最適の剛性を賦与しています。
これらの機械にはまた、ツール及びブッシュ自動交換装置を装備可能。

２軸ガンドリリング M/C

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※ ローディング、アンローディング装置及び穴深さ確認装置を取付けた、FMSライン用に諸々の安全装置も兼ね装備されたマシンです。

※ ワーク径の変化にも対応できる様、２軸両締バイパスが取付けてあります。

２軸ガンドリリング M/C

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２軸CNC（X,Y)
テーブル上へ２個のワークを取付けして、数箇所の穴加工用に最適です。

本写真の機械はエンジンのコネーティングロットの軸受部取付穴とタップ下穴の段付ガンドリル加工用マシンです。

スカイビング＆ローラーバニシング M/C

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１軸CNC
シリンダーチューブの内面加工を一発で仕上！
NCコントロールにて回転速度・送り制御も最適な条件を選択できる。

ＢＴＡドリリング M/C

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ＫＤ４－１２０　４スピンドルタイプ
ピストンピン等の穴加工の量産加工用！

高精度深穴加工エジェクタードリリング M/C

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① エジェクタードリルの主軸をコラムで上下させるため操作が簡単。

② 主軸とＺ軸にＡＣサーボモーターを併用し、回転速度、早送り、切削送りなどＮＣ制御なので調整が簡単。

③ Ｘ、Ｙ軸ともＡＣサーボモターとインダクトシンで精密位置決めを行う。

④ テーブルはエアリフトで容易に旋回できる・・・など。

ＢＴＡドリリング M/C

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ワーク回転/刃物固定式

ＢＴＡドリリング M/C

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ワーク・刃物/両回転式
両回転方式による、高精度加工追求型

B.T.A & GUNDRILL 兼用 M/C

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割り出しテーブル付B.T.Aおよびガンドリルによるコラムタイプの穴あけ専用機。
船用および建機用大型油圧間にホール等の穴あけに適しています。

ファインボーリングＭ／Ｃ

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ツールスピンドルとツールクランプ用スピンドルを対向に置き、ワークの長さに応じたボーリングバーにてクランクシャフト穴加工ボーリングＭ／Ｃです。
８気筒～１６気筒までの船用エンジンのクランクシャフト穴加工専用機です。
加工方法はボーリングバーの精度ＵＰのためにテンションタイプを採用。

ラック全自動歯切盤ＯＫＲ－２０００ＮＣ

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段取り時間を大幅に短縮したラック盤の決定盤です!!

ガントリータイプ４面加工機

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ガントリータイプ４面溶接および４面ミーリング加工Ｍ／Ｃ

本機は熱交換部品の凹凸した溶接面をＮＣ制御により自動計測し、自動溶接後エンドミル加工をガントリータイプの専用機です。

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KSG-600,KSG-1000
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	小径深穴加工用ガンドリルマシーン　ニータイプ

UKG-350S With AC Servo Motor
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	丸物加工の穴あけに最適。カウンターローテーション（ツール及びクーク回転）ユニット付のため、穴の直進性にすぐれている。金型のエゼクターピン等の深穴加工に最適な機械です。

UKG-350S-4P
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	４軸ガンドリルマシーン　MASS-PRODUCTION TYPE ※他に２軸及び３軸タイプも製作しております。

A.T.C付ガンドリリング M/C
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	深穴加工を早く、高精度に加工するのに最適であるNCガンドリルマシンに、ATC装置を装備し、同一ワークに数種類の異径の深穴加工を効率よくワンチャックにて行う事ができます。

２軸立型ガンドリリング M/C
写真をクリックすると詳細が出ます。	特　　　　　長
	ワーク端面、及びテーパー形状外径部から円状又は外径部から方状に斜め深穴加工が、２軸同時にできる。 ①Ｘ軸テーブル上に傾斜台があり、これにより斜め穴又はテーパー形状に合わせてワークを傾斜させる。 ②傾斜台上に２台のＮＣ円テーブルがあり割出す。 ③Ｚ軸は２重スライドとなっており、ワーク姿勢に合わせてＺ軸（位置決め用）を上下しクランプ後、Ｚ軸（加工用）により加工。

４方向インデックス付ガンドリル M/C 高速スピンドル仕様
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	複数の穴開けと正確な間隔配置ができるよう上下する回転テーブルの中心の回りに、９０°の間隔で中心線上に４つのスピンドルユニットを配置。NC装置により、最高１０軸まで制御可能で高速穿孔を実現。各スピンドルユニットにはブッシュをシールするコンタクトスライドを備え、穿孔作業に最適の剛性を賦与しています。これらの機械にはまた、ツール及びブッシュ自動交換装置を装備可能。

２軸ガンドリリング M/C
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	２軸CNC（X,Y) テーブル上へ２個のワークを取付けして、数箇所の穴加工用に最適です。本写真の機械はエンジンのコネーティングロットの軸受部取付穴とタップ下穴の段付ガンドリル加工用マシンです。

スカイビング＆ローラーバニシング M/C
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	１軸CNC シリンダーチューブの内面加工を一発で仕上！ NCコントロールにて回転速度・送り制御も最適な条件を選択できる。

ＢＴＡドリリング M/C
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	ＫＤ４－１２０　４スピンドルタイプピストンピン等の穴加工の量産加工用！

B.T.A & GUNDRILL 兼用 M/C
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	割り出しテーブル付B.T.Aおよびガンドリルによるコラムタイプの穴あけ専用機。船用および建機用大型油圧間にホール等の穴あけに適しています。

雄大なロマンを探しに出かけよう

ファインボーリングＭ／Ｃ
写真をクリックすると詳細が出ます。	特　　　　　長
	ツールスピンドルとツールクランプ用スピンドルを対向に置き、ワークの長さに応じたボーリングバーにてクランクシャフト穴加工ボーリングＭ／Ｃです。８気筒～１６気筒までの船用エンジンのクランクシャフト穴加工専用機です。加工方法はボーリングバーの精度ＵＰのためにテンションタイプを採用。

ラック全自動歯切盤ＯＫＲ－２０００ＮＣ
写真をクリックすると詳細が出ます。	特　　　　　長
	段取り時間を大幅に短縮したラック盤の決定盤です!!

ガントリータイプ４面加工機
写真をクリックすると詳細が出ます。	特　　　　　長
	ガントリータイプ４面溶接および４面ミーリング加工Ｍ／Ｃ本機は熱交換部品の凹凸した溶接面をＮＣ制御により自動計測し、自動溶接後エンドミル加工をガントリータイプの専用機です。